在制造商的所有問(wèn)題中，薄膜缺陷檢測(cè)是一個(gè)令人頭痛的問(wèn)題。沒(méi)有辦法通過(guò)人工檢測(cè)來(lái)完全檢測(cè)缺陷。還有一些局限性。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越高，人工檢測(cè)耗時(shí)、費(fèi)力、耗錢(qián)、效率低。因此，很多企業(yè)會(huì)選擇薄膜機(jī)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替人工檢測(cè)。薄膜缺陷檢測(cè)設(shè)備效率高，檢測(cè)率高達(dá)99%，提高了企業(yè)的薄膜生產(chǎn)效率。

薄膜機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能檢測(cè)分辨出直徑0.01-2mm的臟污點(diǎn)、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲(chóng)等問(wèn)題，同時(shí)可以在生產(chǎn)的同時(shí)也可以檢測(cè)薄膜厚度。出現(xiàn)的瑕疵不僅影響薄膜的外觀，更影響了薄膜的質(zhì)量，有缺陷的產(chǎn)品銷(xiāo)售出去對(duì)企業(yè)本身也是一個(gè)不好的問(wèn)題。

檢測(cè)對(duì)象：光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔膜

檢測(cè)精度：0.1mmx0.1mm

缺陷類(lèi)型：晶點(diǎn)、線條、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、劃傷等常見(jiàn)缺陷

聲光報(bào)警：檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，報(bào)警時(shí)長(zhǎng)可調(diào)。

薄膜機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，檢測(cè)出的瑕疵同時(shí)會(huì)聲光警報(bào)提醒工作人員，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類(lèi)、疵點(diǎn)的有據(jù)追溯。為企業(yè)節(jié)約了大部分的人工成本，檢測(cè)效率明顯提高，具有快速、牢靠、精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。